传统的电容器投切开关存在的主要问题
传统的电容器投切开关主要存在的问题有：以可控硅和大功率固态继电器作为无触点开关虽然具有响应速度快、涌流较小的特点，但存在功耗大的缺点，在大电流工作的电容器投切中，发热严重，需加散热器，甚至强制致冷。这样既增加了补偿装置体积，也增加了成本。对投切电容器的专用交流接触器，由于它在主回路中接人了限流电阻，从而起到限制涌流的作用，这与用不饱和聚酯树脂浇注成型的干式限流电抗器相比，成本虽然降低，减少耗电量，但仍有较大的涌流，对电网或电容器有较大冲击。
复合开关的特点
复合开关有如下特点：·过零投入，过零切断；·开关接通后低功耗，不用外加散热片；·无需外接串联电抗器；·输入信号与开关光电隔离；·可直接与任何无功补偿控制器配合使用；·内置控制电源，无需外配电源；·具有开关状态指示灯，电容器接通时，指示灯亮；·抗干扰能力强，大容量电容器工作可靠。
复合开关在无功补偿中的应用
低压电网处于电网的末端，因此补偿低压无功负荷是电网补偿的关键。搞好低压补偿，不但可以减轻上一级电网补偿的压力，而且可以提高用户配电变压器的利用率，改善用户功率因数和电压质量，并有效降低电能损失。低压补偿对用户及供电部门都有利。低压无功补偿的目标是实现无功的就地平衡，通常采用的方式有三种：随机补偿、随器补偿、跟踪补偿。复合开关有共补开关和分补开关两种，共补开关用于投切三相电容器，即角型接法的电容器；分补开关用于投切单相电容器，即分别接三只单相电容器的一端（另一端需接中性线）。其接线图如图5所示。(a)分补接线图(b)共补接线图图5复合开关投切电容器由于采用了复合开关，投切时的浪涌电流小，无触点粘住之虞，可以较频繁地投、切，因此，可以增加投切电容器的组数以提高补偿精度。在实际应用中，通过控制器精确控制投切，可使功率因数保持在0.96～0.99之间。使用复合开关不仅提高了可靠性，还提高了电能质量。
